烟煤烘干机主要由热源装置、进料装置、干燥主机、出料系统、除尘系统和控制系统组成。待烘干后的烟煤主要在卸煤区、斜板区、清扫区和导向区干燥。

　　1.高效组合升降板

　　根据烟煤烘干机干燥过程中物料性质的变化，利用不同结构的提升板组合，在烟煤烘干机设备筒体中形成均匀的物料帘，可以与热烟气充分传热传质。对于高湿度的粘性物料，应提供断链装置，以防止物料堵塞和断球。流动性好的材料，用勺弧形板。

　　2.自动对准支撑轮装置

　　烟煤烘干机采用不同于传统焦炭烘干机的轴承式结构形式，支撑轮和皮带通过自身约束保持线接触，保证了支撑轮和皮带的使用寿命，增强了滚筒运行的稳定性。并适当减小支撑辊之间的夹角，减小运行阻力，降低功耗。

　　3.合理调整转速

　　烟煤烘干机根据湿烟煤不同的理化性质和不同的干燥停留时间，设计采用理想的转速，充分保证干燥质量，一般配有电磁调速或变频电机。

　　4.集尘尾盖的设计

　　根据不同干燥物料的要求，设计了尾罩，用于扩大烟煤烘干机的腔体，改变尾气的流向，使尾罩可以起到一次除尘的作用，大大降低了后续烟煤烘干机除尘器的除尘压力。

　　5.新型密封装置

　　烟煤烘干机设备的前后密封圈是指由迷宫装置组成的回转窑密封装置。耐温耐磨，密封效果好，烟煤使用寿命长，安装维护方便。