一、工艺流程

　　湿白泥（含水率约30%-50%）经螺旋输送机送入烘干机，在倾斜旋转的筒体内，白泥被抄板不断抄起、洒落，增大与热介质的接触面积，热风与白泥顺流接触，迅速蒸发水分，干燥后的白泥（含水率可降至10%以下）经出料端排出，冷却后打包，废气则经旋风除尘、袋式除尘等净化处理后达标排放。

　　二、热源选择

　　1.燃煤/燃气热风炉：传统选择，热值高，温度可控，但需配套脱硫脱硝设备以满足环保要求。

　　2.生物质燃烧炉：利用木屑、秸秆等，运行成本低，属于可再生能源，适合有生物质资源的地区。

　　3.导热油炉：适用于需要精确控温的工艺，热效率高且稳定。

　　三、选型与维护要点

　　选型要点：

　　1.产能匹配：根据企业每日产生的湿白泥量及目标含水率，计算所需蒸发量，选择合适直径的转筒。

　　2.材质防腐：白泥含碱，具有腐蚀性，烘干机内壁及抄板建议采用特殊防腐涂层，延长使用寿命。

　　3.除尘系统：白泥颗粒细，必须配备高效的布袋除尘器，确保粉尘排放浓度低于国家标准。

　　维护要点：

　　1.定期清理：停机时检查并清理筒内积料，防止硬结块损坏抄板。

　　2.润滑保养：定期检查托轮、挡轮、齿轮等传动部件的润滑情况，防止干磨。

　　3.密封检查：经常检查进出料端及热风管道的密封性，防止漏风降低热效率或粉尘外溢。

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