“白煤水分含量高，不仅增加运输成本，还会严重影响燃烧效率和热值表现。传统的晾晒方式占地大、周期长、效果不稳定且污染环境。烘干是一个关键的工艺环节，直接影响其燃烧效率、运输成本和最终产品质量。具体有哪些注意事项呢？我们一起来看看吧

1.严格控制入料水分与粒度

烘干前，原煤应经过破碎和筛分，确保粒度均匀。粒度太大，内外干燥不均；粒度太小，易被气流带走，增加粉尘和损耗。入料水分波动过大会增加烘干系统的控制难度。先进的预处理系统，确保入料粒度均匀稳定，为高效、均匀烘干奠定坚实基础。

2.精准控温

这是最关键的一环。白煤的燃点虽较高，但烘干温度仍需严格控制，温度过低，烘干效率差；温度过高，易导致煤粉过热、燃烧甚至爆炸，“采用智能温控系统，实时精准监测调控热风温度，在确保绝对安全的前提下，最大化保留白煤的热值品质，杜绝因过热导致的品质下降。”

3.优化热风流速与物料停留时间：

热风流速和滚筒转速共同决定了煤在烘干机内的停留时间。时间太短，烘干不充分；时间太长，降低设备效率，增加成本。需要根据水分蒸发量精确计算和调整。

4.防爆与防火安全：

煤粉是易燃易爆物质。烘干系统必须配备完善的防静电装置和接地系统。在关键部位安装防爆阀/泄爆片。设备内保证足够的氧气浓度监控，防止可燃气体聚集。严禁烟火，并配备消防设施。建议采用国家级防爆标准设计，配备多重主动、被动安全防护措施，为客户的生产安全保驾护航。”

5.粉尘治理与环保回收

干过程会产生大量粉尘，必须配备高效的除尘系统，如布袋除尘器或旋风除尘器+水膜除尘组合，确保废气排放达标。收集的煤粉可压制成型煤，实现资源回收，增加经济效益。

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编辑人:瑞奥新能源

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