众所周知，新型蒙煤烘干机设备对蒙煤的脱水干燥主要是通过物料与高温气体之间的热交换来实现的。如果在蒙煤干燥机运行过程中换热效果差，不仅会影响新型蒙煤烘干机的工作效率，还会降低干燥后蒙煤的质量。那么，新型蒙煤烘干机设备换热效果差的原因是什么呢?

　　1、在蒙煤干燥过程中，要注意保证新型蒙煤烘干机筒内热量的充足。只有新型蒙煤烘干机滚筒密封性好，热源供热充足，才能保证滚筒的温度。这样湿煤泥进入新型蒙煤烘干机后可以更好的加热，提高干燥效率。

　　2、蒙煤与热风在烘缸中的接触面积越大，干燥效率越高。如果蒙煤在新型蒙煤烘干机筒截面的分散度较低，那么随着新型蒙煤烘干机的旋转，必然会形成风洞现象。但落在煤泥后面一段时间后，会堆积在扬料板上，导致蒙煤表面只有一部分与热空气接触，不仅不能保证物料加热的均匀性，还会大大降低新型蒙煤烘干机热量的利用率。

　　此外，如果在新型蒙煤烘干机的筒体内全部安装统一规格的扬料板，风洞会从进料端一直延伸到尾部，会造成一部分热空气没有时间进行热交换就直接通过风洞排出。这导致蒙煤和热气之间的传质和传热时间缩短。同时，当扬料板的轴向阻力较小时，煤泥在新型蒙煤烘干机筒内的停留时间较短，也缩短了蒙煤物料与热空气的接触时间，进一步削弱了新型蒙煤烘干机的换热效果。

　　因此，保证新型蒙煤烘干机筒体的密封性和热源的充足性是提高新型蒙煤烘干机换热效果的基础。改善新型蒙煤烘干机内部结构，增加新型蒙煤烘干机不同类型的扬料板装置，减少新型蒙煤烘干机过程中风洞的产生，增加物料帘的形成，强化物料传导传热，是保证新型蒙煤烘干机换热效果的关键因素。